Реагенты для очищения воды ЦБК (производство бумаги)
Открыть меню Закрыть меню
+7 800 550 52 11

Звонок по России бесплатный

Режим работы: 09:00 – 17:00, Пн.-Пт.

Реагенты для очищения воды ЦБК (производство бумаги)

Реагенты для очищения воды ЦБК (производство бумаги)

Производство бумаги — сложный процесс, который включает несколько этапов обработки, чтобы превратить древесину в бумажную продукцию. Важным компонентов в этой промышленности является вода, в связи с чем в целлюлозно-бумажной промышленности много усилий направлено на экономию воды, на замыкание водяного контура и на снижение воздействия на окружающую среду.
Химические реагенты широко используются в современной бумажной промышленности. Кроме решения проблем, возникающих на различных этапах технологического процесса, реагенты повышают качество производимой бумаги, а также используются для очищения сточной и оборотной воды.

РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БУМАГИ:

1. Производители мелованной бумаги сталкиваются с избирательной впитываемостью поверхности, в отличие от обычной бумаги. Такое качество позволяет делать печать на мелованной бумаге ярче, однако при этом снижается устойчивость пигмента на поверхностном слое. Для решения этой проблемы рекомендуется добавлять в циркуляционную систему или в бассейн с бумажной массой фиксирующий агент TechnoDEC 5007. Он улучшает впитываемую способность бумаги, а также повышает эффективность других химических веществ, например, отбеливателя при недостаточной белизне бумаги.
Обратите внимание, что при неправильной дозировке возможно отсутствие результата, поэтому крайне важно на этапе подбора и лабораторных и промышленных тестирований определить оптимальный расход реагента.
2. В циркуляционной системе при производстве бумажной массы неизбежно появляются частицы, объединяемые под названием «анионные загрязнения». Для компенсации негативного воздействия катионной потребности частиц и закрепления их в формируемом бумажном полотне, рекомендуется применять фиксаторы – катионные полимеры для управлении анионно-катионным балансом бумажной массы. В нашей линейке эта задача решается при помощи коагулянтов PolyDADMAC.

3. Для экономичности производства и оптимального удержания частиц и мелких волокон в ячейках в образующемся на сетке слое применяются катионные флокулянты TechnoPAM, выполняющие роль удерживающих агентов. При его применение происходит увеличение наполнителя бумаги, улучшения прочности бумаги в сухом и влажном состоянии, а также уменьшение загрязнения сточных вод.

4. Для повышения прочности бумаги осуществляется проклейка бумажной массы, например, при помощи окисленного или модифицированного крахмала, канифольного клея. Для усиления эффекта проклейки рекомендуется использовать полиоксихлорид алюминия TechnoPAC.

5. Проблема пенообразования в процессе изготовления бумаги является одной из наиболее актуальных при эксплуатации бумагоделательной машины. Для борьбы с пенообразованием достаточно часто применяют органические пеногасители.



Подбор реагента для стока ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНОГО КОМБИНАТА

ЗАКАЗЧИК: ПРОИЗВОДИТЕЛЬ ОБОЕВ.

ОБРАТИЛИСЬ С ПРОБЛЕМОЙ: Для очистных сооружений крупного предприятия по производству обоев необходимо провести опытно-промышленные испытания применимости обесцвечивающего комплексного коагулянта TechnoDEC 5010 и анионного флокулянта TechnoPAM 05A.
 
Загрузка №1
Для испытаний в реактор было загружено 5м3 стока, сухой остаток 3,01%, рН=8,2. При дозировании комплексного коагулянта TechnoDEC 5010 при непрерывном перемешивании рН стока снижается до 6,1. Для корректировки рекомендовано добавить в реактор 10%-ый раствор NaOH до рН=7,15. Затем в раствор небольшими порциями вводится n-ное количество 0,1%-го раствора флокулянта TechnoPAM 05A при постоянном перемешивании. В процессе дозирования флокулянта наблюдалось образование устойчивых флокул, после прекращения перемешивания заметна высокая степень отделения фильтрата, фильтрат прозрачный.

Загрузка №2
Характеристики второго стока - сухой остаток 2,62%, рН=8,23. Схема дозирования повторяется, как при первой загрузке, однако дозировка флокулянта подобрана практически в два раза ниже. Визуально также, как и в первой загрузке, наблюдалось образование крупных устойчивых флокул, после прекращения перемешивания заметна высокая степень отделения фильтрата, фильтрат прозрачный. Влажность осадка после обезвоживания: 69,76%

Загрузка №3
Характеристики третьего стока - сухой остаток 3,68%, рН 8,35. Подобрана эффективная дозировка реагента, испытания прошли успешно После добавления всего объема флокулянта включалась мешалка и осуществлялось перемешивание. Влажность осадка после обезвоживания: 72,93% В процессе перемешивания после добавления флокулянта наблюдалось образование крупных устойчивых флокул, после прекращения перемешивания заметна высокая степень отделения фильтрата, фильтрат прозрачный, со временем розовеет.

Показатель До После
Взвешенные вещества, мг/куб.дм 28124 8,5
Сухой остаток, мг/куб.дм 19393 4176
БПК, мг/куб.дм 26650 5310
ХПК, мг/куб.дм 84450 12780
Фторид-ион, мг/куб.дм 0,71 0,24
Фенол, мг/куб.дм 0,116 0,035
Железо, мг/куб.дм 1,13 0,121
Медь, мг/куб.дм 0,116 0,0165
Цинк, мг/куб.дм 0,84 0,34
Хром общий, мг/куб.дм 0,052 <0,005

TECHNOPAM C

Катионные флокулянты TechnoPAM 1005C, 1010C, 1015C, 2010C, 2005C,  2008C,  3020C,  3023C,  3025C, 4030C, 4033C, 4040C, 5040C, 5042C, 5045C, 6....

Вес / Объем:
Цена по запросу

Полиоксихлорид алюминия TechnoPAC

Высокоэффективный неорганический полимерный коагулянт.

Цена по запросу

PolyDADMAC

Органический коагулянт с катионным зарядом

Цена по запросу

TechnoDEF S

Силиконовый пеногаситель

5 150

Многопластинчатый шнековый пресс

Винтовой шнековый пресс с автоматическим управлением

Расход промывной воды, л/ч:
Цена по запросу

Фиксирующий агент для бумаги TECHNODEC 5007

Закрепление пигмента на бумаге

Вес / Объем:
Цена по запросу

Другие решения