Нафтеновые масла для производства резиновых изделий
Открыть меню Закрыть меню
+7 800 550 52 11

Звонок по России бесплатный

Режим работы: 09:00 – 17:00, Пн.-Пт.

Нафтеновые масла для резины

Нафтеновые масла для резины

Нафтеновые масла - незаменимый компонент в производстве резинотехнических изделий (РТИ).

Резинотехнические изделия (РТИ) окружают нас повсюду: от автомобильных шин и уплотнительных элементов до медицинских трубок и спортивного инвентаря. От их качества и долговечности зависит надежность множества конструкций и устройств.  Благодаря уникальным свойствам нафтеновых масел, они являются ключевым компонентом в процессе производства, позволяя получать изделия с оптимальными характеристиками.

Нафтеновые масла, получаемые из нефти, выступают в РТИ в качестве пластификаторов и технологических добавок. 

Их роль заключается в:

■ Улучшении обрабатываемости резиновых смесей: Сырая резина, как правило, обладает высокой вязкостью, что затрудняет ее переработку. Нафтеновые масла снижают вязкость, облегчая смешивание компонентов, формовку и экструзию.
 Повышении эластичности и гибкости: Добавление нафтеновых масел делает резину более мягкой и гибкой, что особенно важно для изделий, подверженных деформациям (например, шины, амортизаторы).
 Улучшении низкотемпературных свойств: Нафтеновые масла, обладая низкой температурой застывания, обеспечивают сохранение эластичности РТИ при отрицательных температурах, предотвращая их затвердевание и растрескивание.
 Обеспечении равномерного распределения компонентов: Нафтеновые масла способствуют лучшему распределению наполнителей (технического углерода, кремнезема) и других добавок в резиновой смеси, что обеспечивает однородность свойств готового изделия.

Предлагаем Вам ознакомиться с нафтеновым маслом NYTEX 810, которое используется при производстве резиновых изделий.

Крайне важно правильно подобрать нафтеновое масло для производства РТИ, потому что его ключевые свойства напрямую влияют на качество и эксплуатационные характеристики конечного изделия, такие как твердость, эластичность, низкотемпературные характеристики и устойчивость к агрессивным средам. Неверный выбор может привести к ухудшению технологичности резиновой смеси, снижению эластичности, прочности, устойчивости к температурам и адгезии, что в конечном итоге уменьшит срок службы и надежность РТИ.

ТИПЫ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ, ГДЕ НАФТЕНОВЫЕ МАСЛА НЕЗАМЕНИМЫ:

 Автомобильные шины: Улучшают эластичность, износостойкость и сцепные свойства.
Уплотнительные элементы (манжеты, сальники, прокладки): Обеспечивают герметичность соединений, устойчивость к деформациям и агрессивным средам.
Рукава и шланги: Повышают гибкость, устойчивость к давлению и воздействию химических веществ.
Виброизоляторы и амортизаторы: Снижают уровень вибрации и шума, обеспечивают комфорт и безопасность.
Транспортерные ленты: Увеличивают прочность и износостойкость.
 Медицинские изделия (трубки, перчатки): Обеспечивают эластичность и безопасность контакта с кожей.

Ключевые преимущества нафтеновых масел в качестве базового компонента:

Предлагаем ознакомиться со сравнительными характеристиками резиновых уплотнительных колец (O-ring) для гидравлических систем с использованием другого (ДО) и нашего (ПОСЛЕ) нафтенового масла.

1. Твердость по Шору А (единицы):
Нафтеновое масло NYTEX 810 дает более мягкий продукт, что используется для улучшения характеристик уплотнения.

2. Относительное удлинение при разрыве (%):
Более высокое удлинение при разрыве отражает большую эластичность и способность выдерживать деформации.
3. Остаточная деформация сжатия (после 24 часов при 100°C, %):
Меньше остаточная деформация – лучше способность восстанавливать форму после деформации, что важно для уплотнительных колец.

4. Температура хрупкости (°C):
Более низкая температура хрупкости позволяет использовать уплотнение в более широком диапазоне температур.

5. Сопротивление набуханию в минеральном масле (после 72 часов при 100°C, % изменения объема):
Меньшее набухание дает лучшую устойчивость к воздействию масла и долгосрочность службы изделия.
Показатель До После
Твердость по Шору А (единицы): 75 70
Относительное удлинение при разрыве (%): 250% 300%
Остаточная деформация сжатия (после 24 часов при 100°C, %): 30% 20%
Температура хрупкости (°C): -30°C -40°C
Сопротивление набуханию +15% +12%

Другие решения

Мы используем cookies

Мы используем cookies. Используя сайт, вы соглашаетесь с обработкой данных с целью сбора аналитики. Cookies можно отключить в любой момент в настройках вашего браузера.